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金属薄板刨槽机
本机床采用先进的CNC系统设计。具有加工精度高、操作简单、无噪音、无振动等特点。该机床用于在钣金件(含不锈钢板、铝板、铝塑板、铜板、铁板、胶木板、亚克力板及其它一些特殊板材。)上进行V型槽、U型槽及其它不规则槽的加工，特别适用于钣金件折弯前的V槽加工。
外形结构：
HDVC01型数控金属薄板刨槽机是本公司科研人员在国内外金属薄板刨槽机基础上研究开发的升级产品，欧洲安全设计标准，端正大方的流线型外观设计，本机具有传统机型的一切性能，充分解决了客户在实际操作过程中所遇到的一系列问题。
机架：
1、机身全钢焊接，螺栓固定，时效处理，数控落地铣整体加工，稳定性好，强度高，运行平稳;
2、 机架钢面采用喷砂除锈处理并喷油防锈漆，使表面颜色更经久美观;设备采用螺母丝杆传动方式，及大螺距的进口滚珠丝杆，和进口高精度静音直线导轨。主轴系统以伺服电机作为驱动，更易维护，故障率更低，运行使得刀架在加工工件时更加稳定。
3、设备采用后送料结构，使得设备在进料和出料时均不会破坏板料的表面。
4、设备采用前后三把成型刀的加工工艺，使加工时所产生的铁屑大大减少。
5、设备采用气动控制系统，压板、夹钳压紧及松开全自动化，压力稳定可靠，工作快捷，使得被加工产品无夹痕，压痕，自动化喷雾冷却方式对刀具进行冷却，快速降温，提高刀具使用寿命。
6、机器全部操作系统为精确电器气动组合，操作方便，动作灵活，效率高，且噪音小，无环境污染。
7、设备工作台台面采用高强度的6CrW2Si材料作为基面，使得工作台在加工工件时，不易被磨损。且台面板与机身工件采用活动可调式，使得刀尖到台面每一点的距离精度保证在±0.02mm左右。
8、设备采用PLC人机界面编程。操作人员易学易懂，定位准确。
设备夹料、压料均采用气动控制。使得本机在节能环保理念达到了一个高点。
9、设备的整体造型简洁、大方、美观，采用框式螺丝固定结构设置，符合各类技术人员的操作习惯，使操作工在工作时能充分达到生产及技术要求。
10、采用日本三菱触摸屏系统，技术成熟指令输入快捷明晰，产品稳定可靠。伺伺服馬达控制刀架及送料装置，刨削及定位精准，伺服馬达进刀，精度高且可靠。
11、电器全部采用驰名全球的法国施耐德公司的原厂产品，保证了电路的使用寿命及稳定性。
技术参数：
| 序号 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 1 | 最大加工板厚 | mm | 3 不锈钢 |
| 2 | 最大加工板长 | mm | 3200 |
| 3 | 最大加工板宽 | mm | 1250 |
| 4 | 最小加工板厚 | mm | 0.5 |
| 6 | 后挡料送料速度 | m/min | 5 |
| 7 | X轴切削速度 | m/min | 40-60 |
| 8 | X轴回程速度 | m/min | 60 |
| 9 | Y轴最小设定 | mm | 9-15(根据刀) |
| 10 | Y轴最小分辨率 | mm | 0.01 |
| 11 | Z轴最小分辨率 | mm | 0.01 |
| 12 | Y轴电机功率 | Kw | 1.5 |
| 13 | X轴电机功率 | Kw | 3 |
| 14 | Z轴电机功率 | Kw | 1 |
| 15 | 外形尺寸 L*W*H | mm | 4900*2200*2000 |
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